Pepatah lama mengatakan “Jika ingin memenangkan peperangan, maka kenalilah musuhmu”. Pepatah ini nampaknya sangat relevan bagi production team saat tunggang-langgang menghadapi banyaknya breakdown mesin, lambatnya operasi dan kualitas produk yang tidak memuaskan. Dalam konsep Total Productive Maintenance/ Manufacturing, musuh utama yang wajib diberantas oleh production team adalah Six Big Losses, si enam bersaudara biang keladi kinerja produksi jadi terseok-seok. Siapa saja mereka?

1. Breakdown (Down Time Loss), mahluk ini bisa berupa tooling failures, unplanned maintenance, general breakdowns, equipment failures, dan sejenisnya.
2. Setup and Adjustment (Down Time Loss), yang termasuk kelompok ini di antaranya setup/ changeover, material shortages, operator shortages, major adjustment dan warm-up time. Intinya, masalah ini muncul karena adanya waktu yang “tercuri” saat setup atau changeover.
3. Small Stops (Speed Loss), yang mendaftar dalam gerombolan ini di antaranya obstructed product flows, component jams, misfeed, sensor blocked, delivery blocked dan cleaning. indikator masalah ini adalah berhentinya mesin tidak lebih dari lima menit dan tidak membutuhkan personel maintenance.
4. Reduced Speed (Speed Loss), yang termasuk dalam deretan ini di antaranya adalah rough running, under nameplate capacity, under design capacity, equipment wear dan operator inefficiency. Biang keladi munculnya masalah ini karena kecepatan proses berada di luar batas toleransi nameplate capacity.
5. Start-up Reject (Quality Loss), yang terdaftar dalam group ini di antaranya scrap, rework, in-process damage, in-process expiration dan incorrect assembly. Reject ini biasanya terjadi proses warm-up dan bisa juga karena disebabkan oleh kekeliruan set-up mesin.
6. Production Rejects (Quality Loss), yakni reject yang terjadi selama proses produksi.

Kemudian, jika keenam oknum di atas kita sarikan, maka bisa disimpulkan bahwa terdapat tiga jenis kerugian terkait dengan proses produksi yang harus diantisipasi, yakni breakdown loss, speed loss dan quality loss.

Nah, wahai karyawan produksi (mulai manajer, supervisor, foreman hingga operator) maju terus, pantang mundur, musuh di depan kita, Haiiit….

Artikel Terkait:

• TPM dan Lean Manufacturing Pilar Penting Continuous Improvement Process
• Belajar dari Breakdown Maintenance
• Misi Penerapan 5S, Perubahan Perilaku Melalui Perubahan Tempat Kerja
• Mengukur Kinerja Produksi
• Autonomous Maintenance